當(dāng)導(dǎo)熱油傳熱性能下降或者導(dǎo)熱油中的固體含量太高時(shí),對(duì)傳熱系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗是有效的,那么導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)化學(xué)清洗的步驟和方法有哪些呢?
?。?)排出舊熱媒
用壓縮空氣吹掃方法。將旁通膨脹罐的閥門(mén)關(guān)死,使系統(tǒng)封閉,從泵出口處引入壓縮空氣吹掃排出熱媒。排出過(guò)程中因管網(wǎng)及設(shè)備存在串并聯(lián)結(jié)構(gòu)要進(jìn)行切換。待系統(tǒng)中熱媒排出大部分后,將膨脹罐的閥門(mén)打開(kāi),使罐中熱媒流入系統(tǒng),再將旁通膨脹罐的閥門(mén)關(guān)死用壓縮空氣吹掃,進(jìn)行2~3遍后將系統(tǒng)中熱媒排出,每遍約需1h.吹掃前應(yīng)啟動(dòng)熱媒泵使熱媒循環(huán),點(diǎn)爐使熱媒溫度達(dá)50℃左右,目的是降低熱媒粘度。壓縮空氣壓力保持0.4~0.6MPa。
(2)加水沖洗殘余熱媒
從膨脹罐加入消防水,使系統(tǒng)注滿水。啟動(dòng)熱媒泵,點(diǎn)爐使水溫達(dá)80℃左右,使系統(tǒng)中熱媒和水充分棍合以便排出。系統(tǒng)穩(wěn)定后按(1)步驟排出熱媒,此步驟需4h。
?。?)加清洗劑清洗
從膨脹罐加入清洗劑濃縮液,加入水稀釋?zhuān)瓜到y(tǒng)注滿水,膨脹罐液位在最低點(diǎn)即可。啟動(dòng)熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點(diǎn)爐使水溫達(dá)90℃左右,循環(huán)24h,排出清洗劑及污液,步驟按(1)方法進(jìn)行。對(duì)膨脹罐進(jìn)行人工清污,將罐壁上銹蝕、沉積物清除,此步驟需26h。
(4)加水漂洗2~3次
從膨脹罐加入消防水,使系統(tǒng)注滿水。啟動(dòng)熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點(diǎn)爐使水溫達(dá)80℃左右,系統(tǒng)穩(wěn)定后按(1)步驟排廢水。用試紙測(cè)試水的pH值,顯示水為中性時(shí)即可。在過(guò)濾器中加入濾網(wǎng)(80目)及時(shí)清除積炭。此步驟需14h。
?。?)排出系統(tǒng)內(nèi)存水。
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